为了降低生产成本，工程制造部门始终在找寻更优越的切割方法。数控水刀技术赋有许多独到的功能和优点，能够十分有效地降低成本。
数控水刀技术也是世上公认的最通用的也是发展得最快的技术。相对其它切割技术而言，数控水刀不会产生有毒有害的气体或液体，并且也不产生有毒有害的物质或蒸汽。数控水刀加工后，在被加工件表面不会产生热反应区或者机械应力残留。数控水刀确实是一种万能的、高产能的冷切割技术。
水刀的历史
Norman Franz博士被尊称为水刀之父。他第一个实现了超高压的瞬间迸发，把超高压水射流技术作为切割工具来应用。当水的工作压力超过30Kpsi时，便成为超高压水射流。
在1979年，为福禄研究室工作的Mohamed Hashish博士着手于研究各种方法来加强水刀的切割能量。目的是要让数控水刀可以切割金属以及其他硬质物质。Hashish博士后来被称为含砂水刀之父。他发明了在普通水刀中加砂的技术。他所用的是石榴石研磨砂。这是一种砂纸常用的研磨砂材料。用掺砂的方式，含砂水刀实际上能够切割任何物质。在1980年，含砂水刀第一次被应用于切割钢板、玻璃和混凝土。在1983年世界上第一台商用含砂水刀切割系统被用来切割汽车玻璃。之后含砂水刀技术有被证实可被应用于航空航天工业领域。航空航天工业者认为含砂水刀是一种出色的工具，可以用来切割高强度材料，比如铬镍铁合金，不锈钢，以及钛合金;也可以用来切割高强度轻质复合材料，比如常用于军用和商用飞机上的碳纤维。从那时起，含砂水刀就已经被引见应用于许多不同的工业领域。
